Was sind die mikroskop ischen Veränderungen beim Glühen während der Wärme behandlung?

Glüh prozess

Der Wärme behandlungs prozess, bei dem das Metall oder die Legierung auf eine geeignete Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann langsam abgekühlt wird (im Allgemeinen mit dem Ofen abgekühlt), wird als Glühen bezeichnet.

Die Essenz des Glühens besteht darin, den Stahl zu Austenit zu erhitzen und ihn dann in Perlit umzuwandeln. Die Struktur nach dem Glühen liegt nahe an der Gleichgewichts struktur.

Der Zweck des Glühens

(1) Reduzieren Sie die Härte des Stahls, verbessern Sie seine Plastizität und erleichtern Sie die Bearbeitung und Kalt verformung.

(2) die chemische Zusammensetzung und Struktur des Stahls homogenisieren, das Korn verfeinern und die Leistung des Stahls verbessern oder die Struktur für das Abschrecken vorbereiten;

(3) Beseitigen Sie innere Spannungen und Arbeits härtungen, um Verformungen und Risse zu verhindern.

Glüh methoden

Komplette Ausglühen

Prozess: Erhitzen Sie den Stahl über Ac3, halten Sie ihn für einen bestimmten Zeitraum und kühlen Sie ihn dann langsam ab (mit dem Ofen) um einen Wärme behandlungs prozess mit einer Struktur nahe dem Gleichgewicht (vollständige Austenit isierung) zu erhalten. Um die Produktivität zu verbessern, wird der Glüh prozess in der tatsächlichen Produktion auf 500 ° C abgekühlt und luftgekühlt.

Zweck: Verfeinerung von Kristall körnern, Homogen isierung der Struktur, Beseitigung von inneren Spannungen, Verringerung der Härte und Verbesserung der Bearbeitbar keit. Die Struktur nach dem vollständigen Glühen von hypo eutektoidem Stahl ist Ferrit perlit.

Anwendung: Voll glühen wird haupt sächlich für hypo eutektoid Stahl (wc = 0,3 ~ 0,6%), im Allgemeinen Stahl mit mittlerem Kohlenstoff gehalt und legierten Stahl mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoff gehalt, Schmiedes tahl und warm gewalzten Profilen verwendet. und manchmal für ihre Schweißnähte.

Unvollständiges Glühen

Prozess: Der Stahl wird nach Wärme konservierung und langsamem Abkühlen zu Ac1 ~ Ac3(hypo eutectoider Stahl) oder Ac1 ~ Accm(hyper eutektoider Stahl) erhitzt, um einen Wärme behandlungs prozess nahe der Gleichgewichts struktur zu erhalten.

Anwendung: Haupt sächlich in hyper eutektoidem Stahl verwendet, um kugelförmige perlit ische Struktur zu erhalten, innere Spannung zu beseitigen, Härte zu reduzieren, Bearbeitbar keit zu verbessern.

Isothermes Glühen

Prozess: Der Stahl wird auf eine Temperatur erhitzt, die höher als Ac3 (oder Ac1) ist, nachdem die entsprechende Zeit gehalten wurde, die schnellere Abkühlung auf eine bestimmte Temperatur im Perlit bereich und die isotherme Wartung, so dass der Austenit in Perlit und dann Luftkühlung auf Raum temperatur Wärme behandlungs prozess.

Ziel: Ähnlich wie beim Voll glühen ist die Transformation leichter zu kontrollieren.

Anwendung: Geeignet für stabileren Stahl: Kohlenstoffs tahl (wc & gt; 0,6%), legierter Werkzeugs tahl, hoch legierter Stahl (Gesamt legierung elemente & gt; 10%). Isothermes Glühen ist auch vorteilhaft, um eine einheitliche Mikros truktur und Eigenschaften zu erhalten. Es ist jedoch nicht für Stahl mit großem Querschnitt und große Ladungs mengen geeignet, da das isotherme Glühen nicht einfach ist, um eine isotherme Temperatur innerhalb des Werkstücks oder des Chargen werkstücks zu erreichen.

Sphäroidisierendes Glühen

Prozess: Ein Wärme behandlungs verfahren, um Hartmetall in Stahl zu spheroidisieren und körniges Perlit zu erhalten. Heizung auf Ac1 über 20 ~ 30 ° C Temperatur, Haltezeit sollte nicht zu lang sein, im Allgemeinen 2 ~ 4h ist angemessen, Kühl methode wird normaler weise Ofen kühlung verwendet, oder etwa 20 ° C unter Ar1 für eine lange Zeit isotherm.

Ziel: Verringerung der Härte, gleichmäßige Struktur und Verbesserung der Bearbeitbar keit zum Härten.

Anwendung: Haupt sächlich verwendet in eutektoid Stahl und hyper eutektoid Stahl, wie Kohlenstoff Werkzeugs tahl, legiertem Werkzeugs tahl, Lagers tahl und so weiter. Spheroidisierendes Glühen führt zu Sphero idisierendem Perlit, bei dem Zementit kugelförmige feine Partikel sind, die auf der ferrit ischen Matrix dispergiert sind. Im Vergleich zu Flocken perl lit ist kugelförmiger Perlit nicht nur eine geringe Härte, leicht zu schneiden, sondern auch während der Abschreckung sind Austenit körner nicht leicht, grob zu sein, und die Verformungs-und Riss neigung sind während des Abkühlens gering.

Diffusions glühen

Prozess: Wärme behandlungs prozess, in dem Stahl barren, gussteile oder Schmiede knüppel werden für einen langen Zeitraum auf eine Temperatur erhitzt, die leicht unter der Fest phasen linie liegt, und dann langsam abgekühlt, um Inkonsistenzen der chemischen Zusammensetzung zu beseitigen.

Ziel: Beseitigung der Dendriten segregation und der regionalen Segregation im Erstarrung prozess von Barren und Homogen isierung der Zusammensetzung und Struktur.

Anwendung: Angewandt auf einige hochwertige Guss stücke aus legiertem Stahl und legiertem Stahl und Barren mit starker Segregation. Die Heizt emperatur des Diffusions glühens ist sehr hoch, normaler weise 100 ~ 200 ° C über Ac3 oder Accm, die spezifische Temperatur hängt vom Grad o abF Segregation und Stahl, und die Haltezeit beträgt im Allgemeinen 10 ~ 15 Stunden. Nach dem Diffusions glühen sind ein vollständiges Glühen und eine Normalisierung behandlung erforderlich, um die Struktur zu verfeinern.

Stress linderung glühen

Prozess: Der Stahl wird auf eine Temperatur unter Ac1 (im Allgemeinen 500 ~ 650 ° C) erhitzt, warm gehalten und dann mit dem Ofen abgekühlt.

Die Spannungs linderung glüht emperatur ist niedriger als A1, so dass das Spannungs abbau glühen keine Gewebe veränderung verursacht.

Ziel: Beseitigung der inneren Rests pannung.

Anwendung: Haupt sächlich verwendet, um die Rests pannung von Gussteilen, Schmiedete ilen, warm gewalzten Teilen, kalt gezogenen Teilen usw. zu beseitigen. Wenn diese Spannungen nicht beseitigt werden, führt dies nach einer bestimmten Zeit oder im anschließenden Schneid vorgang zu Verformungen oder Rissen im Stahl.

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