Grund kenntnisse über Verbindungs elemente

In einem Auto werden durchschnitt lich 500 Verbindungs elemente pro Auto verwendet 500Typen/50kg/4000 Stück, nach den neuesten Daten, in der Automobili ndustrie 23% der Wartungs probleme werden durch lose Verbindungs elemente verursacht, 12% der Neu fahrzeuge haben eine falsche Dichtheit der Befestigungs elemente.

Verschraubte Verbindungen sind einfach zu montieren, leicht zu zerlegen und bequem für die Wartung. Sie können die Vorspannung erhöhen, um eine Lockerung zu verhindern, und verursachen keine Material phasen änderungen an der Verbindung. Der Nachteil ist, dass es die Anzahl und das Gewicht der Befestigungs teile erhöht und in Situationen mit hoher Beans pru chung vor-und anti-Lockerung erfordert. Es besteht auch die Gefahr von Korrosion an den Lücken der Schraub verbindungen, was zu einem Verbindungs ausfall führt.

Die üblicher weise verwendeten Verbindungs elemente umfassen haupt sächlich

• Sechseck-Kopf-Schrauben: Weit verbreitet

• Sechseck-Flansch bolzen: Erhöhen Sie den Kontakt und den Spannungs bereich und schützen Sie die Oberfläche der befestigten Komponente. Dies kann die Größe des Kopfes reduzieren.

• Nicht metallischer Einsatz Hexagon-Flansch verschluss muttern (Nylon-Verriegelung muttern)

• Metall verschluss muttern: Faden verformung, die Interferenzen verursacht.

• Selbst schneidende Schrauben: Wird häufig zum Verbinden von dünnen Blechen (Stahlplatten, Säge platten usw.) verwendet. Während der Verbindung werden zuerst Gewinde im Basis loch des zu verbindenden Bauteils gebildet, und dann wird die selbst schneidende Schraube in das mit Gewinde versehene Basis loch des Bauteils einges ch raubt. Da die Gewinde oberfläche der selbst schneidenden Schraube eine hohe Härte (≥ HRC45) aufweist, kann sie Innengewinde im Gewinde grundloch des verbundenen Bauteils erzeugen und eine Verbindung bilden.

• Interne Sechseck-Zylinderkopf schrauben: Wenn der Platz begrenzt ist, können sie auch als Senk bolzen verwendet werden, um eine flache Oberfläche aufrecht zu erhalten.

• Interne Sechseck-Sockel-Set-Schrauben: Ästhetische und Anti-Demontage.

• Erdung bolzen: Einige Gewinde verformung, Funktion des Kratzens der Farbe während des Festziehens.

• Konische Feder scheiben

• Flach wäscher

• Feder scheiben

Kennzeichnung von Verbindungs elementen

Sechseck-Flansch schraube M6 × 14

M6 bezieht sich auf den Nenn durchmesser des Gewindes d (Haupt durchmesser des Gewindes).

14 bezieht sich auf die Nenn länge des Bolzens L.

Sechs kant kopf schraube M10 × 1,25 × 110

1.25 bezieht sich auf die Gewinde neigung. Feiner Faden muss angegeben werden. Wenn es weggelassen wird, stellt es groben Faden dar.

Leistungs noten von Verbindungs elementen

Die Bolzen leistungs stufen sind in mehr als 10 Stufen unterteilt, darunter 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 usw. Unter ihnen bestehen Bolzen der Klasse 8,8 und höher aus kohlenstoff armem legiertem Stahl oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoff gehalt und werden einer Wärme behandlung unterzogen (Abschrecken, Tempern). Kollektiv als hochfeste Bolzen bekannt, während der Rest als gewöhnliche Bolzen bekannt ist. Das Bolzen leistungs etikett besteht aus zwei numerischen Teilen, die den Nenn zug festigkeit swert des Bolzen materials und das Verhältnis der Streckgrenze darstellen. Die Zahl vor dem Dezimal punkt repräsentiert 1/100 der endgültigen Zug festigkeit des Materials, und die Zahl nach dem Dezimal punkt entspricht dem 10-fachen Verhältnis von Streckgrenze zu End zug festigkeit.

Zum Beispiel für einen hochfesten Bolzen der Leistungs klasse 10,9:

• Die Nenn zug festigkeit des Bolzen materials beträgt 1000 MPa.

• Das Fließ verhältnis des Bolzen materials beträgt 0,9.

• Die nominale Streckgrenze des Bolzen materials beträgt 900 MPa (1000 × 0,9 = 900 MPa).

Die Bedeutung von Bolzen leistungs stufen ist ein internat ional anerkannter Standard. Bolzen der gleichen Leistungs klasse haben unabhängig von Material und Herkunft die gleiche Leistung. Im Design muss nur die Leistungs klasse gewählt werden.

Die Nuss leistungs stufen sind in 7 Stufen von 4 bis 12 unterteilt. Die Zahl entspricht ungefähr 1/100 der Mindest spannung, der die Mutter standhalten kann.

Die Leistungs stufen von Bolzen und Muttern sollten in Kombination verwendet werden. Zum Beispiel sollte ein Bolzen der Klasse 8,8 mit einer Mutter der Klasse 8 gepaart werden.